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除尘器影响效果因素​

除尘器影响效果因素​
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除尘器影响效果因素​
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编辑时间 : 2020-10-09

  除尘器影响效果因素

  

  除尘器的除尘效果取决于十大因素,它们直接影响到了除尘器的净化效果跟寿命,那么是哪十点呢?请往下看:

  

  (1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素,化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

  (2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200℃,所以处理设施进口温度应控制在200℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。

  (3)风机选用:引风机比送风机效果好。

  (4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。

  (5)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。

  (6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。

  (7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。 

  (8)气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果较佳,一般风速控制在2~4 m/s。

  (9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。 

  (10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。

  

  除尘器的五大分类

  

  除尘器是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,是工业中的常用设施。接下来看看除尘器的分类吧,按作用大致分为五大类,一起来看看吧。

  

  1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

  

  2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。

  

  3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

  

  4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。

  

  5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两极移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

  

  除尘器使用寿命以及运行情况分析

  

  除尘器使用寿命以及运行情况给大家分享如下,大家在操作该设备的时候可以参考一下。

  

  1.假如滤袋在线改换,要限制气流直到滤袋已充沛调理好!即新袋要预涂粉尘层,尽能够使其阻力与其他滤袋相当,以免招致过滤风速过高而损坏滤袋。

  2.低温运转可招致灰层上的酸冷凝,侵蚀滤袋和袋笼,汽锅管道走漏可招致烟尘带水形成灰层硬化!燃油时操作欠妥可招致烟尘带油,形成局部滤袋掉效,这是运转中经常见的毛病,运转操作中要特殊留意。

  

  3.降低烟温,避免漏风,做好冷、热态气流散布的调试。a.检修空气预热器和省煤器,进步其热交流效率,降低烟气温度在150℃以下。b.避免炉膛、空气预热器和烟道、布袋除尘器的漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。C.布袋除尘器保温要好,避免结露形成酸侵蚀。d.做好冷、热态气流散布的调试。

  

  4.节制好喷吹压力,延伸喷吹距离。新投产设备阻力较低可以恰当调低喷吹压力、脉冲宽度和延伸喷吹距离,对延伸布袋除尘器滤袋寿命十分有利。大约运转la左右,滤袋阻力会逐渐趋于不变,依据需求可恰当调大喷吹压力和缩短喷吹距离。

  

  5.启动前做好滤袋预喷涂。反省储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向布袋除尘器滤袋预喷涂,直到除尘布袋外表积压2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),汽锅方可投油焚烧。为维护滤袋,每次汽锅焚烧前都应对滤袋进行预喷涂,并反省预喷涂结果。焚烧油枪雾化要好、燃烧完全,避免很多未燃尽油滴带到炉后,形成糊袋。

  

  6.汽锅正常运转时,炉膛内氧量应坚持在2%一3%,布袋除尘器进口含氧要小于8%。

  

  7.正常运转时,滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开端喷吹,到800、900Pa中止清灰。典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa!

  

  8.当排烟温度到达150℃时维护报警,司炉可以接纳减负荷减送风、引风等办法,烟温到达160℃时第2次报警,持续削减负荷等办法到达降低烟温的目标,到达170℃报警的还开端维护举措喷水。看管烟温下降趋向,回落到160℃以下中止喷水,持续看管,直到排烟温度恢复正常。超越180℃应紧要停炉。

  

  9.在运转中发现某一单位室差压变小招致排放浓度升高,即有破袋,且气流畅过滤袋上很小的破洞会招致该滤袋及四周临近滤袋的很快毁坏,形成灾难性的损掉。因而,检测布袋除尘器,实时改换或封闭破袋。可用喷入荧光粉和用使荧光粉发光的紫外灯来检测定位破袋。

  

  10.从水位、流量、炉膛负压等参数和听到爆漏声等判别为水冷壁管泄露时,不得迁延工夫,应紧要停炉,避免糊袋。在空气预热器出口好加装湿度计,检测烟气含湿量,以提前检测出爆管走漏,提早接纳应急办法。

  

  11.避免挥发分高的烟煤未燃尽的煤粉在烟道和除尘器死角积压,或汽锅忽然灭火将煤粉抽致炉后形成二次燃烧,当发现布袋除尘器进口温度忽然升高良多,立时紧要停炉,接纳停引风机联跳送风机和给粉等办法。